 全息圖設計及成像
通常原始圖像（或設計圖）是由專業圖像軟件（例如Adobe Photoshop）製作而成，然後通過全息圖光刻機轉移到膠版上，待下一步使用。
需要的設備：點陣全息光刻機。
噴銀
圖像轉移到膠版上后，在版上添加化學物質，並噴上一層薄銀，對圖像進行加工。
需要的設備：噴銀槍和清潔箱。
鑄
鍍了銀的膠版將放到電鑄箱里，以製作一塊鎳片。
需要的設備：電鑄系統（計算機控制系統＋電鑄箱）。
拼版
單個圖像的鎳片製成后，將被作為母版放置於拼版系統中。鎳片上的圖案將被印壓到一塊大膠版上，並複製成一塊具有多幅相同圖像的大版，如下面的例子：
這是單幅的圖像，作為最初的母版，用於複製成大尺寸的膠版，如下圖。
具有多幅相同圖像的大版製成后，重複噴銀和電鑄過程，以製作一塊大的鎳版（帶有多幅圖像）。
切版
這一步是將電鑄后的鎳版裁切成需要的尺寸（精度很高，誤差小於10微米），以便將鎳版包到壓紋機的版輥上。對於軟壓過程來說，這一步非常重要。
需要的設備：切版機 。
包版
單個圖像的鎳片製成后，將被作為母版放置於拼版系統中。鎳片上的圖案將被印壓到一塊大膠版上，並複製成一塊具有多幅相同圖像的大版，如下面的例子：
這是單幅的圖像，作為最初的母版，用於複製成大尺寸的膠版，如下圖。
具有多幅相同圖像的大版製成后，重複噴銀和電鑄過程，以製作一塊大的鎳版（帶有多幅圖像）。
壓紋
這是將圖像壓印到感光膠片（通常是PET或OPP）上的機械過程，以生成我們在市場上看到的全息圖薄膜。
需要的設備：壓紋機
根據使用的感光膠片的種類，壓紋機分為兩類：
a. 硬壓——在預先鍍了鋁的薄膜上進行壓紋（如果顧客自己沒有真空鍍鋁設備），壓紋速度較低（通常每分鐘20到40米）。由於力學結構的限制，壓紋寬度建議不要超過1.2米。
b. 軟壓——在乾淨的或未鍍鋁的薄膜上進行壓紋（這是軟壓和硬壓在概念上的區別）。壓紋寬度可以達到1.8米，速度較高（最快可以超過每分鐘200米）。
目標用戶：產量大、生產速度要求高的全息圖生產商，必須擁有自己的真空鍍鋁機或有固定的承包商負責鍍鋁，操作成本低（生產用薄膜的消耗量是硬壓機的1/10到1/8）。
添加塗層和包片
這一步是根據產品的構成（和最終產品的類型）把不同的粘合劑添加到產品中，然後把產品包到襯底層上。
需要的設備：塗層機＋包片機。
鍍鋁
在經過壓紋的全息薄膜上鍍一層薄鋁（壓紋前已經鍍過鋁的薄膜無需經過這一步）。
需要的設備：真空鍍鋁機 。
裁切或修邊
裁切是將寬度大的一輥薄膜切成較小的一塊塊，留待後續的工序使用。修邊是將全息薄膜直接剪成最終產品的形狀。
需要的設備：裁切機和修邊機 。
這是全息圖生產過程的綜述。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
